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標(biāo)題: 在使用制粒機(jī)時(shí)，如何控制顆粒的大小與分布？ [打印本頁]
作者: 藥老板    時(shí)間: 2025-2-10 12:00
標(biāo)題: 在使用制粒機(jī)時(shí)，如何控制顆粒的大小與分布？
在使用制粒機(jī)時(shí)，如何控制顆粒的大小與分布？
作者: 賣機(jī)械的銘盛    時(shí)間: 2025-2-10 13:19
在使用制粒機(jī)時(shí)，控制顆粒的大小與分布是確保產(chǎn)品質(zhì)量和一致性的關(guān)鍵因素。顆粒的大小和分布直接影響到制劑的流動(dòng)性、壓縮性和溶出速率，因此需要精準(zhǔn)控制。以下是一些常見的控制方法和策略：
1. 調(diào)整液體添加量

在制粒過程中，液體的添加量（如水或溶劑）直接影響顆粒的大小和均勻性。

    過多的液體會(huì)導(dǎo)致顆粒之間的粘附增多，形成較大的團(tuán)聚體，使顆粒大小變大，分布不均勻。
    液體不足則會(huì)導(dǎo)致顆粒不易結(jié)塊，顆粒較小且松散，可能產(chǎn)生較多的微細(xì)顆粒。

控制策略：使用精確的液體添加系統(tǒng)，根據(jù)顆粒的要求，逐步添加液體，確保顆粒有良好的濕潤性，并避免過量添加。
2. 控制制粒機(jī)的轉(zhuǎn)速

制粒機(jī)的轉(zhuǎn)速直接影響顆粒的形成過程，進(jìn)而影響顆粒的大小。

    較低的轉(zhuǎn)速：顆粒生成較慢，顆粒通常較大且分布較寬。
    較高的轉(zhuǎn)速：較高的剪切力會(huì)產(chǎn)生較小的顆粒，顆粒分布較窄。

控制策略：根據(jù)所需顆粒的大小范圍，調(diào)整制粒機(jī)的轉(zhuǎn)速。通常情況下，可以先用較低的轉(zhuǎn)速進(jìn)行粗顆粒的生成，再逐步增加轉(zhuǎn)速來形成細(xì)顆粒。
3. 篩網(wǎng)孔徑的選擇

篩網(wǎng)的孔徑大小對(duì)顆粒的大小和分布有重要影響。

    較大孔徑的篩網(wǎng)：生成較大的顆粒，顆粒分布較寬。
    較小孔徑的篩網(wǎng)：生成較小的顆粒，顆粒分布較集中。

控制策略：選擇適當(dāng)?shù)暮Y網(wǎng)孔徑，根據(jù)需要的顆粒大小，調(diào)整篩網(wǎng)或改變篩網(wǎng)材料和孔徑。
4. 顆粒的濕潤與干燥過程

濕顆粒的干燥過程影響顆粒的最終大小和分布，濕粒與干粒的硬度差異較大。

    過度干燥：會(huì)導(dǎo)致顆粒表面硬化，顆粒變得較大且可能產(chǎn)生碎片。
    濕潤不足：顆?？赡懿怀浞纸Y(jié)塊，導(dǎo)致較小和不均勻的顆粒。

控制策略：適當(dāng)控制干燥時(shí)間和溫度，避免過度干燥或濕潤不足，以獲得均勻大小的顆粒。
5. 顆粒流動(dòng)性控制

顆粒的流動(dòng)性影響其大小和分布，尤其在后續(xù)的壓片過程中，流動(dòng)性差的顆?？赡軐?dǎo)致壓片機(jī)操作不穩(wěn)定。

    較低的流動(dòng)性：可能導(dǎo)致顆粒間的粘附，形成較大的顆粒團(tuán)。
    較高的流動(dòng)性：顆粒較小，流動(dòng)性良好，但可能需要更精細(xì)的篩網(wǎng)來保證顆粒大小一致。

控制策略：通過調(diào)節(jié)顆粒的濕潤程度、使用流動(dòng)改善劑（如滑石粉）等方法，優(yōu)化顆粒流動(dòng)性。
6. 顆粒成型時(shí)間

制粒機(jī)中顆粒的成型時(shí)間與顆粒的最終大小和分布密切相關(guān)。

    較長時(shí)間的成型：通常形成較大的顆粒，且顆粒分布較廣。
    較短時(shí)間的成型：形成較小且均勻的顆粒。

控制策略：通過精確控制顆粒成型的時(shí)間和進(jìn)料速度，確保顆粒在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)結(jié)塊并形成所需的大小。
7. 進(jìn)料速率

進(jìn)料的速率會(huì)影響制粒過程中顆粒的均勻性。

    較高的進(jìn)料速率：可能導(dǎo)致顆粒之間沒有足夠的接觸時(shí)間，生成顆粒較小且不均勻。
    較低的進(jìn)料速率：能確保顆粒有更多的接觸時(shí)間，通常生成較大且均勻的顆粒。

控制策略：根據(jù)所需顆粒的大小，調(diào)整進(jìn)料速率，確保顆粒的均勻性。
8. 顆粒質(zhì)量控制與檢測(cè)

使用在線質(zhì)量控制設(shè)備（如顆粒分析儀）來實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顆粒的大小和分布。

    粒度分析：可以通過激光粒度分析儀等設(shè)備，定期或?qū)崟r(shí)檢測(cè)顆粒的分布情況，確保顆粒的大小在指定范圍內(nèi)。

控制策略：根據(jù)顆粒分析數(shù)據(jù)，適時(shí)調(diào)整制粒機(jī)的操作參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、濕潤量等，以保持顆粒的一致性。
作者: 定華電子    時(shí)間: 2025-2-11 09:33
在使用制粒機(jī)時(shí)，控制顆粒大小與分布可從以下幾個(gè)方面入手：
原料方面
- 原料粒度：原料初始粒度越小，制成的顆粒通常也越小且分布更均勻。若原料粒度差異大，會(huì)導(dǎo)致顆粒大小分布變寬。
- 原料濕度：濕度適宜利于顆粒成型。濕度過高，顆粒易團(tuán)聚過大；濕度低，顆粒難以成型，會(huì)出現(xiàn)較多細(xì)小顆粒，一般需將原料濕度控制在一定范圍內(nèi)，不同物料適宜濕度不同，如某些物料濕度在10%-15%較合適。
制粒機(jī)參數(shù)方面
- 制粒速度：制粒機(jī)轉(zhuǎn)速快，顆粒受到的剪切力和擠壓力大，顆粒會(huì)更緊實(shí)、較大；轉(zhuǎn)速慢，顆粒松散、較小，可根據(jù)所需顆粒大小調(diào)整轉(zhuǎn)速。
- 篩網(wǎng)孔徑：篩網(wǎng)孔徑大小直接決定顆粒大小，選擇合適孔徑的篩網(wǎng)，如生產(chǎn)較大顆?？蛇x8目-12目篩網(wǎng)，較小顆粒可選16目-20目篩網(wǎng)。
添加劑方面
- 黏合劑：添加適量黏合劑能增加物料黏性，使顆粒更易成型且增大顆粒粒徑，根據(jù)物料特性選擇合適黏合劑及用量，如淀粉、聚乙烯醇等。
- 潤滑劑：適量潤滑劑可降低顆粒與設(shè)備間摩擦力，使顆粒大小均勻，防止顆粒粘連過大，如硬脂酸鎂等。
作者: 平凡的一天    時(shí)間: 2025-11-28 18:54
樓主的問題很有深度，期待有更深層次的回答。
作者: 覺知音    時(shí)間: 2025-11-29 20:49
你的觀點(diǎn)很有說服力。
作者: AAA繡衣樓樓主    時(shí)間: 2025-12-1 15:35
樓主說得太對(duì)了！這些行業(yè)實(shí)操經(jīng)驗(yàn)真的太寶貴了～



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