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• 檢查設備：確保噴霧劑灌裝機處于良好工作狀態(tài)，檢查所有組件和配件是否完整。
• 清潔設備：確保設備內部和灌裝區(qū)域干凈，避免污染產品。
• 準備材料：檢查噴霧劑的配方和容器，確保它們符合生產要求。
  

• 調整噴霧量：根據需要的噴霧劑量，調整灌裝機的噴霧量設置。
• 設置灌裝時間：設置每次灌裝所需的時間，以確保準確的劑量。
  

• 檢查容器：確保容器無損壞，清潔且適合灌裝。
• 安裝容器：將容器正確地安裝到灌裝機的定位裝置上。
  

• 加注原料：將噴霧劑的原料或配方注入灌裝機的儲料箱中。
• 啟動設備：啟動灌裝機，確保原料能夠順暢地通過輸送系統進入灌裝位置。
  

• 自動灌裝：如果設備是自動化的，檢查設備是否按照設置的參數進行自動灌裝。
• 手動操作：對于手動操作的設備，確保每個容器都按要求注入適量的噴霧劑。
  

• 檢查灌裝量：定期檢查灌裝量是否符合規(guī)格。
• 調整設置：如果發(fā)現灌裝不準確，調整設備參數或檢查是否存在堵塞。
  

• 清理管道和容器：灌裝完成后，清理所有接觸噴霧劑的部分，確保沒有殘留物。
• 設備維護：定期進行設備維護，檢查磨損情況，并更換損壞的部件。
  

• 記錄數據：記錄生產過程中的數據，包括灌裝量、生產速度和任何異常情況。
• 生成報告：根據需要生成生產報告和質量控制記錄。
  

• 佩戴個人防護裝備：操作噴霧劑灌裝機時，佩戴適當的防護裝備，如手套、護目鏡等。
• 遵守安全操作規(guī)程：遵循所有安全操作規(guī)程，防止意外事故。