什么是超聲波浸焊？有什么特點？

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　　超聲波浸焊是一種先進的無鉛焊接技術，以下是對其定義及特點的詳細介紹：

　　一、定義
　　超聲波浸焊是利用超聲波在熔融錫液中產生的空化作用，使浸在錫液中的金屬表面的氧化層被剝離去除，并被聲波流帶走，使錫液更牢固、更均勻地附著在潔凈的金屬表面的一種工藝過程。在這個過程中，一方面，通過加熱設備工作頭將熱量傳遞進焊料槽中，使焊料熔化形成液態(tài)；另一方面，超聲波的高頻振動能量進入液態(tài)焊料中，此時會在需要焊接的焊接件的表面產生空化現(xiàn)象，直接使其表面的氧化膜脫落，為焊接提供一個理想的表面，達到不使用助焊劑的情況下焊接不會脫落的目的。

　　二、特點
　　1.高效快速：超聲波浸焊能在極短的時間內完成，顯著提高生產效率。
　　2.節(jié)能環(huán)保：不需要使用膠水、螺絲等輔助工具，也無需添加助焊劑或清洗劑，是一種節(jié)能環(huán)保的焊接方式。同時，焊接過程中不產生焊渣、污水、有害氣體等廢物污染。
　　3.廣泛的材料適用性：適用于多種材料的焊接，包括同種金屬材料、異種金屬材料以及金屬與非金屬的焊接。
　　4.焊件不通電，無外加熱源：焊接過程中不向工件輸送電流，不引入高溫熱源，避免了微觀氣孔等缺陷的產生。
　　5.焊縫質量高：焊縫金屬物理和力學性能穩(wěn)定，焊接接頭的靜載強度和疲勞強度高，穩(wěn)定性好。焊面清潔美觀，無需進行退火等熱處理。
　　6.表面氧化膜影響?。罕缓附饘俦砻嫜趸せ蛲繉訉附淤|量影響較小，焊前對焊件表面準備工作簡單。
　　7.易于實現(xiàn)電氣控制：超聲波發(fā)生器易于實現(xiàn)電氣控制，能很好地與計算機配合進行焊接控制，達到高精度的焊接。
　　8.支持新材料、新產品的開發(fā)：可以成功焊接銅、鋁等難以焊接的材料，有助于新材料的開發(fā)。

　　超聲波浸焊技術因其獨特的優(yōu)勢和廣泛的應用前景，在電子、電器、汽車等行業(yè)的金屬零件表面處理中得到了越來越多的應用。

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